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數(shù)控電火花微孔機
多軸數(shù)控電火花微孔機
多軸數(shù)控電火花微孔機利用電火花放電蝕除原理,采用圓形細長絲電極或異形電極加工各種高精度、高光潔度的精密圓形和異形微孔。加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢1mm,孔深一般在1~5mm以內(nèi)。主要適用于加工各類柴油,汽油發(fā)動機噴油嘴噴油微孔。紡織行業(yè)的化纖噴絲板精密噴絲孔。光纖行業(yè)的光纖接頭模具。模具制造行業(yè)中的拉絲模等眾多行業(yè)得到廣泛應用。
多軸數(shù)控電火花微孔機特點
電極自動夾持并微量進給。
可加工Φ0.08到1mm圓形和異形孔。
6軸數(shù)字運動控制系統(tǒng),采用交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。
納秒級微細脈沖電源加工工藝,EDM技術加工微孔。
可使用黃銅,紫銅和鎢鋼電極。
多軸數(shù)控電火花微孔機主要技術參數(shù)
工作臺面尺寸 350x500 mm
X軸行程320 mm
Y軸行程400 mm
C軸分度范圍0-360°
A軸分度范圍±90°
W軸伺服行程200 mm
S軸伺服行程400 mm
控制當量0.001mm
A、C軸分度精度 5’
A、C軸分度重復精度 3’
工作臺運動的定位精度 橫向0.020 mm 縱向0.020mm
工作臺運動的重復定位精度 0.012mm
輸入功率3 KVA
多軸數(shù)控電火花微孔機加工性能
加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢1mm。
孔的加工精度:±0.003mm(孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
單孔加工時間﹤20秒(孔徑¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。
加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3%之內(nèi)。
數(shù)控X、Y、A、C、W軸采用交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。交流伺服電機運動速度快比步進電機快10倍。
機床均采用滾動導軌、滾珠絲杠,精度高。自動高速進行深小孔加工。
計算機采用工控機,工控機性能穩(wěn)定,干擾小。帶USB接口。
數(shù)控軟件為自主開發(fā),可根據(jù)客戶要求定制。加工過程中,實際加工時間與設定時間偏差超過設定范圍時報警。具有自動對邊和找中心功能,采用G代碼編程和圖形化編程,可兼容CAD文件。
一鍵開啟,完成孔位自動加工,可以批量加工零件,整個加工過程除更換電極外實現(xiàn)自動加工。
多軸數(shù)控電火花精密微孔加工機可根據(jù)客戶要求定制機床的各種規(guī)格。